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威海海创模塑科技有限公司是一家专业从事高档精密模具和高端注塑件研发、生产的高新技术企业。

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威海海创模塑科技有限公司,成立于2009年9月,公司位于威海临港经济技术开发区,是专业从事高端精密模具设计、研发、制造,注塑件开发、生产、组装的技术型企业。公司占地50亩,建设标准厂房1万多平方米,研发大楼5千多平方米。公司现有员工百余人,其中大专以上学历占80%,公司人才结构合理,拥有博士、硕士组成的核心技术团队,具有中、高级技术职称人才30余人...

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塑料模具的设计要素_威海海创模塑科技有限公司

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塑料模具的设计要素

日期:2021-05-17 09:58:35   来源:网络

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

塑料模具设计要考虑的结构要素有:

①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

②结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。

③模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。

④浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

⑤塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

                                                                                                                                        文章转载网络